钢铁试制的大获成功，无疑给将来的各项钢铁产业以及火器研制，提供了一个坚实的基础。
只是现在的钢铁生产，其实还有个重大问题。
那就是，现在这种全凭炒铁炉碰运气般地生产高碳钢材，产量实在太少，还有要努力想办法，才能实行合格钢材的量产化。
李啸所想到的办法，便是坩埚炼钢。
这种在后世已是常见的炼钢方式，在这明朝时代，想做成功，却是十分困难的事情。
坩埚炼钢的关键在于那个坩埚，而坩埚的关键又在于他的耐火材料，或者说是高温耐火砖。铁料含碳量越高，则熔点越低，而钢的含碳量比生铁低的多，起码要达到1600c，钢料才会融化成钢水。而坩埚材料他虽然知道——石墨、瓷土、粘土，混合均匀以后塑成型状，小火烘干，再用焦炭烧到最高温度，方可炼出钢来。
现在的问题是，李啸知道这个比例，但诸如石墨、瓷土之类，一时还没找到原料产地。其中瓷土还好找，鲁南一带就有，只是石墨矿，李啸回忆前世的知识，在山东当地，他处难寻，唯有青州府的莱西县当地所产最多，据说石墨探明储量687.11万吨，现保有储量639.93万吨。
李啸下定决心，等返回赤凤卫后，就开努力去莱西地区探寻并开采石墨矿，尽快把能用于炼钢的坩埚制作出来。
不过这样的钢材生产，对于李啸来说，还是可以下一步再着手解决的事情，现在的当务之急，就是把整套钢铁工业建立并运作起来。
李啸立刻着手，开始规划铁龙城的各项生产事宜。
他打算，现在这座高炉在用到十六次后，便立刻拆除，然后重新兴建两座带蓄热室，用高铝钒土制成内壁的更加完善的炼铁高炉。
那么一年之内，情况正常的话，应该可以有一百五十天出铁，这也是明朝各地铁矿出铁时间，如果建设了两个同样30立方米容积的高炉的话，每次出铁量约为12至15吨，一年的出铁量，便是1至2000吨。
这是一个相当惊人的数字，要知道明朝在万历年间，一年的全国总共出铁量，也不过16万吨，铁矿消耗32至40万吨。李啸仅有两座高炉，便有这样高额的产量，无疑已是远超这个时代。
更何况，还在铁龙城东南区内，还有大片大片的空地，将来兴建更多的高炉与炒铁炉，皆不成问题。
只不过，以后的钢铁生产，李啸决定用焦煤来代替木炭。
他心下很清楚，若只用木炭烧制，这木材消耗未免太过巨大，就算把单县一地的木头都砍光了，也生产不了多长时间。李啸在想，从现开在始，只有将来要炼制高品质钢材时，方可用木炭，若只炼成熟铁和普通的中低碳钢，则还需早日用焦煤代替方好。”
李啸所忧虑的事情，就曾困扰了大英帝国很长时间。
当时英国为了增加钢铁产量，迅速成为欧洲第一流的大国，全国各地都开始兴建高炉炼铁，结果整个英国国内的森林木材几乎砍光，最后实在是不敷使用了，才最终开始用焦煤炼铁来代替，没想到却最终另辟蹊径。
炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础，是冶金史上的一个重大里程碑，使人类终于能够实现大规模的钢铁生产。
李啸把自已的想法对工匠们一说，颜均便急忙说道：“大人所说的可是炼铁的焦煤？”
李啸一惊，忙说道：“正是。”
颜均便说道：“大人要以此物来炼铁，却是易得，此物在山西之地有人专门将煤制成焦煤贩卖，小人往日在辽东铁岭红印山铁场，东家便是从山西买焦煤炼铁。”
“哦，颜作头可知价格多少？”
“据小的了解，1000斤焦煤价格为10两银子。”
李啸倒吸了一口气，他心下暗算，炼一吨生铁一般需要焦煤一吨左右，若年产2000吨生铁，则要2000吨焦煤，按一吨焦煤20两算，合计买焦煤就要4万两银子。
李啸心下庆幸，幸亏自已在金汤城外的边界山处发现了大批的煤矿，且有宋大这样的焦炭冶炼专家，又有四轮马车方便长途运输，这样一来，倒让李啸节省了一笔相当可观的费用。
当日在宣府镇时，李啸听宋大介绍过焦煤的生产。具体步骤如下：
首先，让工人们把挖好并碾碎的煤块，进行洗煤。
李啸知道这一步的目的，是为初步除杂，去掉煤中的灰分，石块、泥土等等。因为这类物体多含有硫和磷等杂质，对于炼铁极为有害，为了除去这些杂质，就需要对原煤进行人工洗选，洗选后所得净煤又叫洗煤或者精煤。
然后，要建一座炼焦窑。这种炼煤窑的外形，与普通的砖窑颇为相似。
接下来，精煤晒干后入窑，在炉窑内不隔绝空气的条件下，借助窑炉边墙的点火孔人工点火，将堆放在窑内的精煤点燃，靠精煤自身燃烧热量逐层将煤加热，这是直接加热。随后，煤燃烧产生的废气与未燃尽地大量煤裂解产物形成的热气流，经窑室侧壁地导火道继续燃烧，并将部分热传入窑内，此为间接加热。
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