正因为如此，哪怕在不情愿，秦港生也得捏着鼻子认了。
甚至有的时候捏着鼻子还不行，还得加点儿添头，不然哪个环节出了问题，给你卡一下，损失的可不是那帮日本大爷，而是他秦港生自己。
这也是为什么他给荪子梅机基几万港币的原因所在。
正是有着如此悲催的经历，刚才亲眼见证ZJ—119水下焊接设备的优异表现后，秦港生善于把握商机的心就有多兴奋。
ZJ—119水下焊接设备不但设备简单，而且效率极高。
这对于日后类似的维修业务简直就是一记王炸。
要知道港口的船舶都是为了装货运输的，但凡有一丝希望都不想卸货、清空，然后拖进船坞。
时效长不说，来来回回折腾的费用也十分高昂，对于船东财务上的压力十分巨大。
所以只要能够紧急抢修后保证船舶能抵达目的地，哪怕活儿糙了点儿，稍微有点隐患也不怕，到时候完成任务进了保养地进行大修就行。
港口方面同样不希望驻泊的船舶出现这样的情况，毕竟货物堆积的地方可是港口，多占一个仓库就等于少了一个仓库的周转。
这对吞吐量巨大的港口来说并不是啥好事儿，因此也倾向于船舶的快速修理，能放走赶紧放走。
秦港生这样的船厂同样不希望维修的船舶上船坞，毕竟船厂的船坞是有限了，正所谓一个萝卜一个坑，被维修船占上了，新船就没地方开工。
而新船的利润明显高于老船维修，因此同样倾向于快速维修。
问题是船舶的快速维修可不是想干就能干的。
人员的整体素质，设备的技术水平，应用的工艺情况，可以说涉及到方方面面。
数遍整个亚洲也就日本具备这样的能力，至于港岛，只能是仰人鼻息，但也正因为如此，这里对船舶快速修理的强烈需求同样催生了一个不小的市场。
按理说这个是市场应该被日本一口吞下，毕竟日本在包括水下干式焊接机等一系列船舶快速修理设备上已经走在了世界的前列。
再加上从60年代开始，日本造船工业的订单量连续多年保持世界第一，拥有大量的数量工人和技术专家。
凭借这些优势别说吞掉港岛的船舶快速修理设备市场，就算拿下整个亚洲都是轻而易举的事。
或许正是因为这样的轻而易举，让日本的相关企业有些飘了。
既然你们的技术不行，那我凭什么卖你们成品？
你们要是学会了跟我竞争怎么办？
别跟我说你们不会，你那个天天吃泡菜的南韩棒子现在就这么干呢。
有了如此想法，日本的相关企业便开始追求所谓的利益最大化，即以设备租赁替代整体的销售，从而将全产业链以及核心技术牢牢掌握在自己手里。
想用？
可以呀，设备、操作、维护和检测全都是日本人，其他人全都靠边站！
这种局面早在八十年代初就已经出现了，也引起很多关联企业和厂家怨声载道，可除了嘴上抱怨外，没有一点儿办法，谁让人日本的技术对亚洲各国属于降维打击呢。
只是这种降维打击适用于其他企业，对于株江厂这个拥有温大伟这个大挂逼的新兴工业企业来说真就不算什么。
日本的技术是牛，但你能牛得过开了挂的穿越者嘛？
所以温大伟一早就注意到船舶快速修理设备这块处女地了，既然日本端着架子愣是不要，那温大伟还跟他客气啥，当然是能占就要占，不占王八蛋。
于是在研发“后浪”水翼冲浪板的同时，温大伟召集邓凯、郑德兴等株江厂的技术核心层，开始想着船舶快速修理设备领域进军，第一个型号便是ZJ—119水下焊接设备。
用温大伟的话来说：“水下湿法焊接简单、高效、便捷，对电气的要求不高，很适合我们这样的新厂上手！”
温大伟这话说得的确没错，就设备本身而言，水下湿法焊接设备真的很简单，基本就是陆上的电焊设备套一层防水，并没什么特别之处。
可实际上这种水下湿法焊接却没温大伟说得轻描淡写，设备是很简单，那是因为设备并不是核心技术。
水下湿法焊接和技术要点在于焊条。
因为水下的特殊环境，一般的焊条很难点燃，所以水下焊条的防水是第一位的；其次在焊接过程中水流对焊接点的侵蚀容易在焊缝中产生气泡，从而影响焊缝的质量，所以水下焊条中必须加入特殊物质，使其点燃后在焊点周围形成特殊的气体罩，从而隔绝周围的水流。
再加上适应金属的焊接性，应对水下压力和温度等等，令这种水下焊条的配方与陆上使用的焊条有着明显的不同。
就拿美国的7018S水下焊条来说，其之所以能够成为美国核潜艇的水下焊接维护主力，那是因为7018S水下焊条内部加入了一种特殊的铝元素，其颗粒的直径只有区区的0.0023微米。
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