第二天一早，天还没大亮，王师傅、李伟、刘波就到了维修间。
开门、开灯、开窗通风，先把地面扫干净，桌子擦一遍。昨天用过的工具已经摆整齐，三人再挨个检查一遍：扳手没有豁口，套筒尺寸齐全，钳子咬合严实，螺丝刀柄不滑，万用表电量满格，黄油枪压力正常，机油壶重新添满。一切收拾妥当，等着车间报修。
七点半，报修电话准时响了。
空压机房有人跑进来，语气着急：“王师傅，空压机压力上不去，还一直漏气，气动设备都带不动！”
王师傅拿上活动扳手、生料带、测压表，李伟带上密封垫、生胶带，刘波提着抹布、小桶、扳手组，三人直奔空压机房。
到地方一听，机器旁边有明显的漏气声，压力表指针偏低，达不到工作压力。王师傅先关掉电源，放掉余气，顺着管路一点点摸。
查到进气弯头位置，漏气最明显，再看法兰连接处，密封垫老化发硬，接口丝扣也有点松动。
“换密封垫，重新缠生料带，紧固法兰。”王师傅说。
刘波把旧密封垫拆下来，清理干净结合面。李伟剪好新密封垫，对准位置放好，丝扣位置重新缠上生料带。王师傅把法兰螺丝对角均匀拧紧。
重新开机，漏气声消失，压力表慢慢升到正常数值，稳定不动。
操作工试了试气动工具，力度够了，连声说：“好了好了，能正常干活了。”
三人刚收拾好工具，冷却水池那边又喊：“维修师傅快来，循环泵异响，还漏水，水都漏到地上了！”
王师傅带着李伟、刘波立刻过去。循环泵一开机就嗡嗡响，声音发闷，泵体密封位置不停滴水，地面一滩水迹。王师傅断电停机，拆开泵盖检查，叶轮没有明显损坏，就是机械密封磨损严重，轴承间隙大，转动起来发晃。
“换机械密封，轴承也一起换掉。”王师傅安排。
李伟用拉马拆下旧轴承，新轴承抹好黄油，轻轻敲到位。刘波把旧密封取出来，清理泵轴表面，装上新机械密封，对准位置装好泵盖。王师傅再把固定螺丝全部紧固一遍。
送电试机，异响消失，漏水也止住了，出水顺畅，压力正常。
刚歇口气，锅炉房又来人：“王师傅，引风机风量小，烟囱排烟不畅，炉温上不去！”
三人不敢耽误，马上赶过去。引风机转速正常，但风量明显不足，进风口位置堵了不少灰尘和絮状物，叶轮上也挂了一层灰。
“先清灰，再检查风门。”王师傅说。
刘波用刷子把进风口滤网刷干净，李伟拆开风机壳，把叶轮上的积灰一点点清理掉。王师傅检查风门挡板，发现连杆有点卡滞，活动不灵活，滴上几滴机油，反复活动几下，恢复顺畅。
清理完装好，开机一试，风量变大，排烟顺畅，炉温慢慢回升。
快到中午，冲压车间又出问题：“冲床滑块下滑，停不住，太危险了！”
王师傅一听，立刻带着两人跑过去。这是安全问题，不能马虎。
冲床停机后滑块自己往下滑，刹车不灵。王师傅打开刹车罩，发现刹车片磨损严重，间隙过大，弹簧也有点疲软。
“换刹车片，调间隙，换弹簧。”王师傅语气干脆。
李伟拆下旧刹车片，装上新片，调整好间隙。刘波把疲软的弹簧换掉，重新固定到位。王师傅试了几次刹车，滑块停得稳，不下滑，安全可靠。
中午饭送到，三人就在维修间门口快速吃完，歇十分钟，喝口水，拿上巡检本和工具包，开始下午全厂巡检。
先查上午修过的空压机、循环泵、引风机、冲床，全都运行正常，没有复发问题。
巡检到喷漆房，风机风量小，漆味散不出去。拆开检查，进风口过滤棉堵死，更换新过滤棉，风量恢复正常。
到折弯机旁，机器回程慢，力度不足。检查液压油，油位正常，再查电磁阀，有点卡滞，清洗干净，复位后动作恢复正常。
到制件车间，钻床夹头夹不紧钻头，一用力就打滑。拆开夹头，里面进了铁屑，清理干净，重新调整夹紧螺丝，钻头夹得牢固。
到成品区，升降机升降不平稳，忽快忽慢。检查液压管路和限位，发现限位开关松动，调整位置固定好，升降平稳顺畅。
到料场，电动葫芦起吊无力，上升很慢。检查碳刷和电机，碳刷磨损严重，更换新碳刷，起吊力度恢复正常。
一圈巡检下来，太阳已经偏西，快到下班时间。
三人回到维修间，先洗手洗脸，再把今天用过的工具全部擦干净：活动扳手、螺丝刀、拉马、测压表、密封垫、生料带、轴承、刹车片，一样样分类放回工具柜，摆得整整齐齐。
打开维修记录本，逐项登记：
空压机更换密封垫、紧固法兰；
循环泵更换机械密封及轴承；
引风机清理积灰、保养连杆；
冲床更换刹车片及弹簧；
喷漆房更换过滤棉；
折弯机清洗电磁阀；
钻床清理夹头铁屑；
升降机调整限位开关；
电动葫芦更换碳刷。
每一项都写清楚时间、设备、故障、处理方法，字迹清楚，不缺不漏。
刘波活动了一下脖子：“今天安全问题多，一点不敢大意。”
李伟合上本子：“明天重点留意液压和制动设备。”
王师傅锁好工具柜，收好钥匙。窗外，车间机器陆续停机，灯光一盏盏熄灭。
下班铃声一响，三人关好维修间大门，和下班的工人一起往外走。天色慢慢暗下来，路灯依次亮起，一天的维修工作结束，所有设备都正常运转，心里踏实安稳。
走到厂区门口，三人各自分开回家。
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