夜里，木材加工厂的工棚内还点着好些油灯。
七八个老木匠和年轻学徒正围着几台木工车床加班干活。他们接受了来自工程部首赵泽下达的一个任务——用硬木仿制不同规格的轴承。
有徐鸿儒提供的‘修为大跃进’后，赵泽也能独立掌控自己那台工业大杀器‘数控加工中心’。他利用时空孤岛技校内存储的部分原材料已经制造了不少工业机械，但他很快就面临一个棘手的问题——很多关键零部件是用一个少一个，尤其是轴承。
由于坩埚炼钢的技术难度大，矿业部的史东直接摇头说自己短期内是不可能搞出合格的合金钢。赵泽只能自己想办法来解决关键零部件的问题，首先要解决的就是各种型号的轴承。没有轴承，稍微高档些的工业设备就无从谈起。
造轴承算是精密的活，唯一的好消息就是当前‘新军’使用的各种机械对轴承的性能要求都不高。对于寿命和载荷方面，基本能用就行。这项工作就成了木匠们要攻克的难关。他们目前正在改行当钳工，迟早要面临这个难题。
赵泽亲自担任项目组的指导。可他的工作太多，给了资料，安排好研究方向，干活的还是底下的工匠。由于工程部的老木匠大多都是文盲，他们身边往往配个中等文凭的学徒一起干活。
“王震，把那个什么游标卡尺给我。”
油灯的火光泛黄，却挺亮堂。桑有深用手捻起一颗木珠子，朝身边的学徒助手喊了声。叫王震的学徒正是前几天给他上课的后生，也是个木匠的儿子，聪明伶俐干活快，就是经验缺乏了点。
游标卡尺递上来，桑有深熟练的朝刚刚加工出来的木珠子上一卡，量测其直径。轴承对加工精度要求高，而加工精度取决于测量精度。
赵泽想方设法给工程部提供了一批新式量具。螺旋测微器这种高档货还比较麻烦，可游标卡尺就算是普及开了，最低精度也能到零点一毫米。这对于不同木匠之间都无法统一度量衡的古代，算得上是极大的进步。大大提高协作效率。
桑有深用坚硬的楸木制造轴承的滚珠，可以保证承受轻量的载荷而不破碎。木工车床上加工木珠倒不难，难的是加工一批木珠都保证同样的公差。这一批的数量可不是十个百个，而是成千上万——比如‘新军’陆地运输用的四轮马车，就需要大量轴承。
赵泽提供了轴承的图纸，也设计了制造流程，可解决大规模生产的工艺问题很让木匠们头疼。他们必须找到一整套高效快速的办法进行生产，否则就会拖后腿。
量测结束后，桑有深对自己手头的木珠子非常满意，可看到木工工作台上其他几颗珠子却又摇头。他向身边的学徒王震问道：“你把部首的书再给我念一遍，我听一听。”
赵泽手头只有金属轴承的资料，生产工艺还不齐全。金属轴承中的滚珠是用冲模机床将钢胚冲成毛珠胚，再用研磨机进行打磨。他知道磨滚珠需要一台研磨机，可要如何造一台给木质材料打磨的研磨机就是个大问题了。
靠木匠手工制造木制滚珠，这个产量太低了。桑有深现在就靠赵泽提供的只言片语在琢磨如何土法上马弄一台手工研磨机。真正工业化的研磨机一次性可以研磨几百颗滚珠，现在赵泽都没那个要求，一次能磨好一个就行。大不了多造几台。
研磨机实质上就是一静一动的两块高硬度金属沟纹板，滚珠粗胚在沟纹内研磨。只是要把设计变成实物会遇到大量难题。桑有深已经弄出一个水力研磨机的原型，可磨出来的滚珠总是一会大，一会小，搞不清哪里出了问题。
王震把赵泽给的一些资料慢慢念了遍，有些地方他自己都不懂，还得查手边的字典。师徒两个琢磨了一夜，觉着只怕是机器震动的原因——水力机械就是有这个毛病，力量一会大一会小。加工一般物品还看不出差别，可在研磨滚珠时就不同了。
“上飞轮。”桑有深想起自己前几天看到的那台水力锯木机。有飞轮这个惰性蓄能装置在，整个机器的稳定性大大提高，锯木效率也提升不少。“还有这个润滑液也得改改，部首既然说研磨时的发热会影响精度，那我们就得把温度降下来。”
改进研磨机需要时间，不管是飞轮还是润滑液，桑有深都没经验。他只能把手头已经研磨好的部分木制滚珠送给组里其他工匠先用着。别的工匠负责制造轴承的内圈和外圈，同样是用硬木做原料进行加工，难度都不小，目前只能手工小批量造一些凑合着用。
技术发展便是如此，一点细节上的问题就会拖后整个体系的进步。现在‘新军’工业体系太粗陋，都不是某个细节有问题，而是所有细节都是问题。
造出来的木制轴承立马就会用来生产其他工具和机械。随着加工厂里的水力机械越来越多，通过制造家具厨具练手的学徒们开始制造其他更加复杂的产品。除了道路交通急需的四轮马车，就是‘珍妮纺纱机’了。
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