回到出租屋，林枫立刻投入到工作中。他首先需要合成出陈静要求的铍铜合金棒料。
系统仓库里铜元素充足，但铍元素是缺失的。
这难不倒他，通过之前搜集的工业材料样本目录，他锁定了氧化铍（BeO）这种相对常见的工业陶瓷原料作为铍的来源。
他花费了比合成单晶硅时更多的精力，仔细推演了将氧化铍与电解铜合成目标铍铜合金的工艺路径。
系统提供了数种方案，他选择了其中一种利用碳热还原在真空环境下进行的“一步合成法”图纸。
材料投入：电解铜板：约980克，氧化铍粉末：约22克（通过灰色渠道小批量购得，花费不菲），高纯度石墨坩埚：1个（同样购买）。
合成过程持续了25分钟。
当系统提示成功时，仓库里出现了一根长约20厘米、直径约2.5厘米的银灰色金属棒，表面光洁，泛着均匀的金属光泽。
物品信息显示：【高铍铜合金棒料 (C等效)，铍含量：1.92%，导电率：23% IACS，抗拉强度：≥1200 MPa，状态：固溶处理】。
材料准备好了。接下来是三维模型。
林枫利用系统接口，直接将那份复杂连接器座图纸的三维几何信息导出为一种高精度的通用CAD格式文件。
他仔细检查了一遍，确认内部微流道等关键结构都已包含，但没有任何可能泄露其最终用途的标注。
他将模型文件通过加密压缩包发送到了陈静提供的邮箱，并附言简短说明：“陈博士，模型文件已发，请查收。材料已备好，明日方便时送达。”
发送完毕后，林枫心中有些忐忑。他不知道陈静看到这个完整模型后会作何反应。
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“精微工坊”内，陈静刚结束一台小型立式加工中心的日常维护。
她擦了擦手，打开电脑查看邮件，注意到了林枫发来的压缩包。
“效率挺高。”她自语着，下载并解压了文件。当她用专业的三维CAD软件打开那个模型时，握着鼠标的手指微微顿住了。
屏幕上，一个结构极其复杂的零件三维图缓缓旋转。
即使早有心理准备，它的精巧和苛刻程度还是超出了陈静的预期。
外部形态就不规则，多个非对称的安装法兰和定位槽以一种看似随意、实则隐含某种力学优化逻辑的方式组合在一起，曲面过渡圆滑而精准。
但这还不是最惊人的。
当她使用软件的剖切功能，将模型从中间切开时，内部的结构让她不由自主地屏住了呼吸。
迷宫般的微流道！
那不是简单的直通孔或蛇形管道，而是一种多层次、分形般的网状结构。
流道截面从入口处的 0.5mm x 0.8mm 开始，逐级分叉、变细，最细微的末端通道截面只有 0.15mm x 0.2mm！
而且这些通道并非均匀分布，而是密集集中在模型几个特定的“热区”下方，形成了一套极其复杂、针对性极强的嵌入式微冷却系统。
“这……这是怎么设计出来的？”陈静喃喃自语，眼中充满了难以置信。
她博士期间的研究方向就涉及微流控和高效散热，她很清楚，设计出这样一套非均匀、多尺度的微流道系统。
需要对底层热源分布、流体动力学、传热学有着极其精深的理解和建模能力，并且依赖强大的计算流体动力学（CFD）软件进行反复迭代优化。
而看这模型的完整度和细节，根本不像是业余爱好者或者小打小闹的实验室能做出来的。
更让她心惊的是图纸上标注的公差：±0.005mm 贯穿始终，一些关键的定位面和流道壁面甚至要求 ±0.003mm！
“他到底是什么人？”陈静靠在椅背上，眉头紧锁。
一个看起来普普通通的年轻人，拿着粗糙的打印模型和不完整的图纸，却能拿出这种堪比顶级研究所核心设计的三维模型？
还有那铍铜合金材料，他自己提供？
是某个大公司或秘密项目的外围人员？还是……某种她无法理解的情况？
震惊归震惊，作为一名技术人员的挑战欲也被彻底激发起来。
这个零件的加工难度极高，尤其是内部那些深宽比很大的细微流道，用传统的铣削几乎不可能完成。
必须使用微细电火花加工 与超精密五轴联动铣削相结合的方式，分多次装夹，并且对刀具选择、电参数设置、切削液压力和清洁度都有近乎苛刻的要求。
这单生意，可能不赚钱，甚至可能亏本，但对她而言，技术上的挑战和成功后的成就感，价值更大。
她深吸一口气，拿起电话，拨通了林枫留下的号码。
“林先生，模型收到了。”
“陈博士，你看……能做吗？”林枫的声音带着一丝不易察觉的紧张。
“能做。”陈静的回答简洁有力，但随即话锋一转。
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